Ako môžete zaistiť konzistenciu v hrúbke, hustote a uniformite?

Pri výrobe netkané čistiace látky , je rozhodujúce na zabezpečenie konzistencie jej hrúbky, hustoty a uniformity. To nielen ovplyvňuje výkon produktu (ako je absorpcia vody, odolnosť proti oderu a pocit), ale tiež priamo určuje konkurencieschopnosť trhu produktu. Nasledujú niektoré kľúčové opatrenia a technické prostriedky, ktoré môžu pomôcť dosiahnuť tento cieľ:

1. Výber a kontrola surovín
Konzistencia kvality vlákien: Vyberte vysoko kvalitné suroviny vlákien a zabezpečte konzistenciu priemeru vlákien, dĺžky a pevnosti. Nerovnomerné vlákna spôsobia odchýlky v hrúbke a hustote konečného produktu.
Optimalizácia pomeru mixu: Ak sa použije viac vlákien (ako je polyester, polypropylén alebo viskóza), musí byť presné kontrolované podiel každého vlákna. Automatizovaný dávkový systém sa môže použiť na zníženie ľudských chýb.

2. Optimalizácia výrobného procesu
(1) Technológia kladenia vlákien
Pri výrobe netkanej tkaniny je kladenie vlákien kľúčovým krokom pri určovaní jednotnosti. Bežné metódy kladenia zahŕňajú:
Karta: Použitie na krátke vlákna je potrebné nastaviť rýchlosť a tlak kartónového stroja, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie vlákien.
Položené vzduch: Vlákny sa rozprestierajú rovnomerne prietokom vzduchu, čo je vhodné na výrobu výrobkov s vysokou hustotou a vysokou jednotnosťou.

Spunbond/Meltblown: Pre termoplastické vlákna je možné distribúciu vlákien upraviť reguláciou clony spinneretu a chladiacich podmienok.

(2) proces spájania

Tepelná väzba: Vlákna sú spojené bodom alebo plným spôsobom pomocou vyhrievaného valca. Teplota, tlak a rýchlosť je potrebné striktne kontrolovať, aby sa predišlo miestnemu prehriatiu alebo nedostatočnému väzbe.

Chemická väzba: Pri používaní lepidiel je potrebné zabezpečiť rovnomernosť postrekovania alebo impregnácie, aby sa predišlo miestnemu prebytku alebo nedostatku.

Dierovanie ihly: Vlákna sú prepletené mechanickou punkciou, ktorá môže zvýšiť hustotu a rovnomernosť tkaniny, ale hĺbka a frekvencia dierovania ihly je potrebné kontrolovať.

(3) online monitorovanie
Kľúčové parametre výrobného procesu, ako je hrúbka kladenia vlákien, pevnosť spojenia a hustota tkaniny, sa monitorujú v reálnom čase pomocou senzorov a automatizovaného zariadenia. Napríklad:
Laserový skener: Používa sa na detekciu hrúbky a rovnomernosti povrchu tkaniny.
Systém riadenia napätia: Uistite sa, že napätie látky na výrobnej linke je konzistentné, aby sa zabránilo natiahnutiu alebo vrások.

3. Kontrola procesu následného spracovania
Ošetrenie formovania: Tkanina sa tvorí zahrievaním alebo zvlhčením, aby sa stabilizovala jeho hrúbka a hustota.
Rezanie a valcovanie: Počas procesu rezania sa používajú presné rezanie a systém riadenia napätia na zabezpečenie konzistentnej veľkosti a výkonu každej časti tkaniny.

4. Kontrola kvality a spätná väzba
Laboratórny test: Na meranie hrúbky rôznych častí použite rozchod hrúbky, aby ste zaistili, že odchýlka je v prípustnom rozsahu.
Použite tester hustoty na vyhodnotenie kvality na jednotku plochy a overte konzistentnosť hustoty.
Vykonajte test absorpcie vody a test odolnosti proti oderu, aby nepriamo odrážal rovnomernosť tkaniny.
Štatistické riadenie procesu (SPC): Zhromažďujte údaje o výrobe, analyzujte fluktuačný trend hrúbky, hustoty a uniformity a v čase upravujte parametre procesu.
Mechanizmus spätnej väzby od zákazníkov: Neustále zlepšujte výrobný proces podľa skutočného používania zákazníkov.

Vďaka vyššie uvedeným opatreniam sa môže účinne zlepšiť konzistentnosť hrúbky, hustoty a rovnomernosti netkanej čistiacej látky. Je potrebné poznamenať, že tieto opatrenia by sa mali upraviť v kombinácii so špecifickými výrobnými procesmi a požiadavkami na výrobky a v prípade potreby je možné pozvať profesionálny tím technickej podpory na optimalizáciu a sprievodcu.