Mäkké utierovanie čistiaceho prostriedku na jedno použitie

Osobné obrúsky sú produkt, ktorý sa bežne používa pri dennom čistení, starostlivosti a hygiene a jednou z jeho základných charakteristík je „zadržiavanie vlhkosti“. Počas prepravy, skladovania a používania, ak sa vlhké obrúsky suchú alebo tekutina odparujú, vážne to ovplyvní užívateľské skúsenosti a výkonnosť produktu. Preto je zlepšenie antidryingovej nehnuteľnosti optimalizáciou procesu tesnenia kľúčovým technickým spojením pri návrhu balenia mokrých obrúskov.
Nasledujú kľúčové opatrenia a metódy implementácie prijaté okolo tohto cieľa:
1. Vyberte vysoké bariérové obalové materiály
Materiál obalu mokrých utierkov priamo ovplyvňuje jeho utesnenie a odolnosť voči vlhkosti:
Viacvrstvový kompozitný film: Bežné štruktúry ako PE/AL/PP, PET/AL/PE atď., V ktorom môže vrstva hliníkovej fólie účinne blokovať prenikanie vodnej pary;
Film potiahnutý hliník (VMPET): V porovnaní s čistým plastovým filmom má vyšší výkon bariéry vodnej pary a relatívne nízke náklady;
Biologicky odbúrateľné materiály: Pri vývoji trendov v oblasti ochrany životného prostredia niektoré značky používajú degradovateľné materiály, ako sú PLA a PBAT, ale na zlepšenie antidrysovanej schopnosti musia pridať bariérové vrstvy (napríklad EVOH).
Výber materiálov by mal komplexne zvážiť priepustnosť vzduchu, flexibilitu, výkonnosť tepelného tesnenia a požiadavky na ochranu životného prostredia, aby sa zabezpečilo, že obrúsky zostanú vlhké počas trvanlivosti.
2. Optimalizácia parametrov teploty a tlaku tepelného tesnenia a tlaku
Kvalita tesnenia priamo určuje, či si balík dokáže udržať vnútornú vlhkosť po dlhú dobu:
Presne regulujte teplotu tepelného tesnenia:
Ak je teplota príliš nízka, tesnenie sa počas prepravy uvoľní a ľahko sa zlomí;
Ak je teplota príliš vysoká, film sa môže roztopiť, čo spôsobí zlyhanie tesnenia;
Rôzne materiály majú rôzne optimálne rozsahy teploty tesnenia tepelného tesnenia, ktoré je potrebné upraviť podľa materiálu filmu.
Upravte tlak a čas tesniaceho tesnenia:
Nedostatočný tlak spôsobí, že tesnenie bude voľné a ľahko úniku;
Ak je čas príliš krátky, nie je možné vytvoriť silné puto;
Optimálna kombinácia je určená experimentom, ktorý môže významne zlepšiť pevnosť a tesnenie tesnenia.
3. Vylepšite konštrukciu tesniacich štruktúr
Tradičné tesnenie priameho okraja môže mať riziko úniku okrajov, takže je možné prijať nasledujúca schéma štrukturálnej optimalizácie:
Dizajn tesnenia dvojitého kanála:
Pridajte pomocné tesniace vedenie nad hlavnou tesniacou čiarou, aby ste zvýšili redundanciu tesnenia;
Aj keď je hlavné tesnenie mierne poškodené, môže zabrániť rýchlemu strate vody.
Tesnenie v tvare vlny alebo kľukatý:
Zvýšiť tesniaci priestor a zvýšiť účinok tesnenia;
Zároveň je tiež ľahké pre používateľov ich otvoriť, pričom berú do úvahy funkčnosť aj skúsenosti.
Tesnenie štruktúry zipsu:
Vhodný pre obaly mokrých utierkov, ktoré je otvorené a používané viackrát;
Dizajn zipsu môže účinne opakovať uzavretie, aby sa znížilo stratu vody po každom otvorení.
Iv. Zavádzanie systému riadenia vlhkosti
Okrem fyzického tesnenia sa môže aj vlhký cyklus mokrých utierok rozšíriť aj reguláciou vnútorného prostredia:
Vstavaný regulačný vrecká vlhkosti:
Pridajte ingrediencie absorbujúce vlhkosť alebo vodu (ako sú vrecká silikagélu, glycerínové mikrokapsuly), aby ste vytvorili mikroprostredie v obale;
Dokáže do istej miery vyrovnať vplyv zmeny vonkajšej teploty a vlhkosti na mokré obrúsky.
Ovládajte počiatočný obsah kvapaliny a hodnotu pH:
Primerane upravte vzorec roztoku mokrých utier, aby bol menej prchavý;
Pridanie primeraného množstva zvlhčovača (ako je glycerín, propylénglykol) môže zvýšiť schopnosť samy vlhkých utier vlhkosti.
5. Posilňujte testovanie integrity obalov
Aby sa zabezpečilo, že kvalita tesnenia každej šarže výrobkov spĺňa normy, spoločnosti by mali počas výrobného procesu pridať prísne testovacie postupy:
Metóda vákuovej skúšky: Umiestnite hotový produkt do vákuového prostredia, aby ste pozorovali, či existujú bubliny, a určte, či existujú mikropóry alebo zlé tesnenie;
Test na prenikanie vody: ponorte sa do tesnenia do farebnej kvapaliny, aby ste skontrolovali únik;
Tester pevnosti tepla: zmerajte silu šupky tesnenia a zmerajte rýchlosť tesnenia;
Zrýchlené starnutie Test: Simulujte vysokú teplotu a vysokú vlhkosť alebo prostredie sušenia nízkej teploty, aby ste overili antidryingovú schopnosť balenia za extrémnych podmienok.
Tieto metódy testovania pomáhajú objavovať potenciálne defekty a upravovať parametre procesu v čase.